© ОАО "КИРОВСКИЙ ЗАВОД "МАЯК", 2001-2021

Пульсоколлектор


Пульсоколлектор

  • Предназначен для
    комплектации как доильных установок, так и агрегатов для доения в ведро, имеющих вакуумметрическое давление (минус 48+1)кПа.
  • Главной особенностью пульсоколлектора
    является то, что он обеспечивает принципиально новый режим работы доильного аппарата, приближая его к естественному. В связи с этим, во-первых, обеспечивается полное выдаивание молока даже у тугодойких коров, и жирность молока на 0,1% выше, во-вторых, уменьшается заболеваемость коров маститом в 2-4 раза.
  • Конструктивно пульсоколлектор
    объединяет в себе два функциональных узла доильной установки: молокосборный коллектор и пульсатор, что позволяет обходиться одним источником подвода вакуума к доильным аппаратам.
  • Использование пульсоколлектора
    дает возможность снизить требования к пульсации давления в вакуумной системе, что увеличивает срок ее эксплуатации и сокращает количество необходимых профилактических работ.
  • Применение пульсоколлектора
    также позволяет увеличить скорость доения, что экономит потребляемую электроэнергию.
  • Кроме того,
    пульсоколлектор надежен и прост в эксплуатации, а его конструкция обеспечивает автоматическое запирание молокопровода в случае падения пульсоколлектора.
  • Пульсоколлектор безопасен в эксплуатации и не наносит вред окружающей среде.

    Применение пульсоколлектора в Ваших доильных установках позволит Вам:

    • обеспечить их надежную работу;
    • получить молоко более высокого качества;
    • увеличить производительность процесса;
    • использовать один молочный шланг (без шланга пульсатора);
    • уменьшить расход воздуха, сэкономив при этом электроэнергию;
    • сохранить здоровье молочного стада.

    УСТРОЙСТВО И СХЕМА РАБОТЫ

  • Устройство и расположение
    деталей пульсоколлектора показано на рис. 1. Пульсоколлектор состоит из трех основных частей:
  • А - коллектора сбора молока (с деталями клапана отключения доильного аппарата);

    Б - распределителя 8 с камерой переменного давления для распределения вакуума или атмосферного давления и фильтра 5 с камерой атмосферного давления;

    В - пульсатора 3 с воздушной камерой, с деталями регулировки частоты пульсации. Рабочие параметры и режим работы пульсоколлектора обеспечиваются конструктивными размерами его деталей.

    Регулировке подлежит только частота пульсации, которая обеспечивается щелевым дросселем, выполненным лыской на подвижной втулке 10. Частота пульсации пульсоколлектора зависит от длины дроссельной щели, которая определяется положением штока 13 во втулке 10. Регулировка производится установкой втулки 10 в одном из пазов штока 13. Работа пульсоколлектора: через молочный шланг доильной установки воздух отсасывается из коллектора А пульсоколлектора и из подсосковых пространств стаканов. За счет разности давления в камерах воздушной 3 и молокосборного корпуса 2 клапан 7 перемещается вниз, и воздух через зазор между распределителем 8 и клапаном 7 отсасывается из камеры переменного давления 8. Этот режим соответствует такту сосания (сосковая резина в стакане раскрыта). Одновременно через дроссельную щель между втулкой 10 и клапаном 7 воздух отсасывается из камеры воздушной 3, Это происходит до тех пор, пока не произойдет переключение клапана 7 с кольцевой прокладкой 14 в верхнее положение. При этом камера переменного давления распределителя 8 отключается от молокосборного корпуса 2 и сообщается через каналы в распределителе 8 и воздушный фильтр 5 с атмосферным давлением. Прошедший через фильтр воздух поступает по каналам в камеру переменного давления распределителя 8. Этот режим соответствует такту сжатия (сосковая резина в стакане сжата).

    Для создания разности давлений, транспортирующей молоко из молокосборного корпуса 2, в такте сжатия при верхнем положении клапана 7 и прокладки 14, через калиброванный канал в нижнем конце клапана 7 из камеры переменного давления засасывается воздух. Одновременно воздух из камеры переменного давления через дроссельную щель заполняет воздушную камеру 3, давление в которой в результате этого повышается, При этом клапан 7 и прокладка 14 перемещаются в нижнее положение. Это соответствует такту сосания, т.е. режим повторяется.
    На рис.2,3 приведены схемы подключения пульсоколлектора.

    СХЕМА РАБОТЫ ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С ПУЛЬСОКОЛЛЕКТОРОМ

    Рисунок 1 - Устройство пульсоколлектора
    1 - клапан:
    2 - молокосборный корпус;
    3 - воздушная камера;
    4 - щелевая диафрагма;
    5 - воздушный фильтр и камера атмосферного давления;
    6 - функциональная камера вакуумметрического давления;
    7 - клапан;
    8 - распределитель с камерой переменного давления;
    9 - корпус;
    10 - подвижная втулка;
    11 - калиброванный клапан;
    12 - камера дросселя;
    13 - шток;
    14 - кольцевая прокладка;
    15 - кольцо нижнего клапана;
    16 - межстенковое пространство;
    17 - подсосковое пространство;
    18 - сосковая резина;
    19 - воздушная трубка;
    20 - воздушный патрубок;
    21 - молочная трубка;
    22 - патрубок,

    Рисунок 2 - Схема подключения пульсоколлектора при доении в ведро
    1 - пульсоколлектор
    2 - шланг соединения с ведром
    3 - переносное доильное ведро
    4 - шланг соединения с вакуумпроводом
    Рисунок 3 - Схема подключения пульсоколлектора при доении в молокопровод
    1 - Пульсоколлектор
    2 - шланг соединения с молокопроводом
    3 - вакуумпровод (заглушить на входе)
    4 - молокопровод
    ИСПОЛЬЗУЯ ПУЛЬСОКОЛЛЕКТОР ВЫ СОХРАНИТЕ БОЛЬШИЕ НАДОИ И ЗДОРОВОЕ СТАДО ПРИ МАЛЫХ ЗАТРАТАХ.

    Технические характеристики:
    Вакуумное давление, кПа 48+1

    Холостой режим работы:
    Частота пульсации, пул/мин
    Относительная длительность тактов, %:
    сжатия
    сосания


    54-70

    30-45
    70-55

    Режим молоковыделения (2 кг/мин):
    Частота пульсации уменьшается на %, не более
    Относительная длительность тактов:
    сосания уменьшается на %, не более
    сжатия увеличивается на %, не более

    30

    20
    35

    Расход воздуха при холостом режиме работы, куб.дм/с, не более 1
    Масса пульсоколлектора, кг, не более 0,85
    Габаритные размеры блака управления, мм, не более 150х95х155
    Срок службы, не менее 5 лет


Возврат к списку